正確合理的維護(hù)保養(yǎng)秸稈顆粒機(jī)可使其壽命延長(zhǎng)10%

秸稈飼料顆粒機(jī)的潤(rùn)滑說(shuō)明及維護(hù)

1、主減速機(jī)在使用前，齒輪箱內(nèi)應(yīng)按油標(biāo)位置加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 L-CKC320（根據(jù)環(huán)境溫度參考下表），主減速機(jī)齒輪、主軸承室及軸承潤(rùn)滑采用油泵供油自動(dòng)潤(rùn)滑。

首次運(yùn)行約 300 小時(shí)后必須換油；初次換油后，每運(yùn)行 2000-3000 小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。

2、電機(jī)軸承潤(rùn)滑視轉(zhuǎn)速而定，2 極選 HTHS 長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂，4、6、8 極選 HP-R 長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂，每 3—6 個(gè)月檢查或補(bǔ)償潤(rùn)滑脂。

3、撥料減速機(jī)按標(biāo)牌標(biāo)示注油，一般使用 46#機(jī)械油或使用特種潤(rùn)滑━2#、二硫化鉬━2#或 ZL━2 鋰基潤(rùn)滑脂等油脂。

加注潤(rùn)滑油時(shí)，油位高度應(yīng)在油標(biāo)或示油器的居中位置，加注潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)為減速機(jī)內(nèi)腔容積 1/3～1/2 油脂不宜加得過(guò)多，以避免發(fā)生攪拌熱； 1 潤(rùn)滑油更換周期：初次運(yùn)轉(zhuǎn) 300 小時(shí)后須進(jìn)行第一次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去除殘存污油。

秸稈飼料顆粒機(jī)初次換油后，每天連續(xù)工作 10 小時(shí)以上的減速機(jī)，應(yīng)每隔 3 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；每天工作不超過(guò) 10 小時(shí)的減速機(jī)，應(yīng)每隔 6 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；2 油脂更換周期：每隔 6 個(gè)月更換一次（只能是手動(dòng)潤(rùn)滑）。

顆粒機(jī)模具的調(diào)整：

1、壓輥與模具間隙調(diào)節(jié)：取下進(jìn)料罩，擰下壓輥軸端潤(rùn)滑油管的空心螺栓，調(diào)節(jié)拉螺栓上的前后兩個(gè)緊定螺母，這樣就可以轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥軸，調(diào)整壓輥總成與模具的間隙，調(diào)整完成后再將空心螺栓擰緊，連接潤(rùn)滑油路。

注意：開(kāi)機(jī)前應(yīng)盡量使壓輥壓緊模具；更換顆粒機(jī)模具或壓輥時(shí)應(yīng)盡量使壓輥遠(yuǎn)離模具。

2、更換壓輥總成：取下進(jìn)料罩→拆除架板上相關(guān)的管路及固定螺栓，先將拉螺栓、壓輥調(diào)節(jié)套、撥料盤(pán)取出，再將架板取出，這樣就可以將空心軸直接提出（見(jiàn)第一條注意事項(xiàng)）進(jìn)行更換。

3、模具的更換：重復(fù)第一條操作使壓輥遠(yuǎn)離模具；松開(kāi)固定蓋板的螺栓以及架板的連接管路，然后將蓋板連帶撥料系統(tǒng)一同取出，此時(shí)將壓輥總成松開(kāi)并用中間螺紋孔將錐度壓塊頂出，在模具下面軸承室上有三至四個(gè)均布的φ26 的工藝孔，可用千斤頂從此孔中向上頂起模具，并利用模具上的吊裝孔取出對(duì)其進(jìn)行更換。

秸稈飼料顆粒機(jī)注意事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)熟讀顆粒機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法，并按本說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。

2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)（金屬）雜物，以免損壞機(jī)器，造成事故。

3、秸稈顆粒機(jī)加工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員將手伸入傳動(dòng)部分和造粒腔中，以防造成事故。

4、要經(jīng)常檢查模具壓輥的磨損情況，必要時(shí)，進(jìn)行調(diào)整、更換或修理。

5、如需對(duì)顆粒機(jī)檢查時(shí)，必須切斷電源，以保證安全。

6、電機(jī)必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。